Klik op de onderstaande industriële branches voor meer informatie.
Voor de behandeling van stoomketels en koeltorens heeft Lubron de beschikking over een ruim assortiment aan chemische producten en doseer- en spuisystemen waardoor productie-uitval geminimaliseerd wordt. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Voor de productie van o.a. beeldschermen, semi-conductors en aanverwante producten moet vaak zeer zuiver water gebruikt worden omdat sporen van bepaalde metalen in het proceswater kunnen leiden tot een hoog percentage productuitval. Het is meer regel dan uitzondering dat de geleidbaarheid van het water in dergelijke systemen niet hoger mag worden dan 0,1 µS/cm en de silicaatconcentratie lager moet zijn dan 0,2 ppm. Met de omgekeerde osmose systemen van Lubron in combinatie met electro-deïonisatie (EDI) systemen is het mogelijk om continu deze hoge waterkwaliteit te produceren. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. De eisen, die hier gesteld worden aan het proceswater, kunnen zeer sterk variëren en zijn sterk afhankelijk van de aard van de producten en de gewenste zuiverheid. Voor verschillende toepassingen is water van drinkwaterkwaliteit voldoende. Daarnaast kan voor de productie ook water nodig zijn dat onthard is door een ontharder of dat gedecarbonateerd is. Voor sommige processen is het nodig dat het water volledig ontzout is door omgekeerde osmose. Voor de behandeling van stoomketels en koeltorens heeft Lubron de beschikking over een ruim assortiment aan chemische producten en doseer- en spuisystemen waardoor productie-uitval geminimaliseerd wordt. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Een belangrijke toepassing van water in de kunststofindustrie is de koeling van o.a. extruders en matrijzen. Omdat in deze processen een geringe watervervuiling reeds een grote invloed kan hebben op de te koelen processen en het eindproduct worden er hoge eisen gesteld aan de waterkwaliteit. Voor de behandeling van open en gesloten recirculerende koelwatersystemen heeft Lubron een breed assortiment aan chemische producten. Deze producten, in combinatie met de juiste doseer- en spui apparatuur, kunnen kalkvorming, corrosie en bacteriologische vervuiling in de koelwatersystemen minimaliseren. Bij de productie van pigmenten en masterbatches zal stoom vaak gebruikt worden voor de verwarming van de productieprocessen. Hierdoor is een optimale behandeling van de stoomketelsystemen belangrijk. Lubron heeft de beschikking over een ruim assortiment aan chemische producten en doseer- en spuisystemen waardoor productie-uitval geminimaliseerd wordt. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Meerdere waterbedrijven bieden diensten aan voor de levering van industriewater aan grootverbruikende klanten ter vervanging van drinkwater. Tevens realiseert men projecten voor het hergebruik van afvalwater en proceswater. Door diverse outsourcings-concepten kunnen productiebedrijven de totale verzorging van het watermanagement uitbesteden en zich concentreren op hun kernactiviteit. Voor dergelijke waterbedrijven is Lubron de ideale partner die kan zorgdragen voor de levering van diverse waterbehandelingssystemen. Of het nu gaat om de levering van filtratie- en/of omgekeerde osmose-systemen, electro-deionisatie (EDI), ontharding of stabilisatie met antiscalants. Lubron staat garant voor de productie en snelle levering van bedrijfszekere apparatuur. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier. Om het water op maat te maken, wordt vaak gebruik gemaakt van ontharders in combinatie met omgekeerde osmose-systemen en UV-systemen. Vaak wordt bronwater gebruikt dat na behandeling met een Lubron-filtratiesysteem voldoet aan de hoge eisen waaraan de ijzer-, mangaan- en ammoniumconcentraties moeten voldoen. Voor de productie van papier en/of golfkarton is vaak veel stoom nodig waardoor een optimale behandeling van de aanwezige stoomketelsystemen van groot belang is. Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier.
In de voedingsmiddelenindustrie wordt bij de productie-processen relatief veel water gebruikt. Water is een onmisbare bron bij de productie van o.a. vlees-, ijs-, zuivel-, visproducten of de productie van conserven. Dit is met name voor de koeling en verwarming en, in verband met de gewenste hygiëne, het intensief reinigen van leidingen, opslagtanks en procesapparatuur. Lubron levert een compleet programma aan producten en diensten waaronder: de filtratiesystemen voor de verwijdering van ijzer en mangaan uit het bronwater, ontharders voor de verwijdering van de hardheid in het proceswater, omgekeerde osmose voor het totaal ontzouten van het water, UV-systemen voor de desinfectie en chemische producten ter voorkoming van afzettingen en corrosie op blikjes, autoclaven en sterilisatie-torens.
Voor de bereiding van frisdranken en bier is water een essentiële grondstof. Het water moet bacteriologisch zuiver, helder en reukloos zijn en mag geen afwijkende smaak bezitten. Immers, de watersamenstelling bepaalt in belangrijke mate de smaak en verdere eigenschappen van het bereide bier of frisdrank. De juiste water-samenstelling kan geproduceerd worden door toepassing van de juiste waterbehandelings-systemen. Om het water op maat te maken, wordt vaak gebruik gemaakt van ontharders eventueel in combinatie met omgekeerde osmose systemen en UV-systemen. Vaak wordt bronwater gebruikt dat -na behandeling met een Lubron filtratiesysteem- voldoet aan de hoge eisen waaraan de ijzer-, mangaan- en ammoniumconcentraties moeten voldoen. Voor de productie van frisdranken en bier zal er in de processen vaak verwarmd en gekoeld moeten worden waardoor optimale behandeling van de aanwezige ketel- en koelwatersystemen uitermate belangrijk is.
Voor de productie van diverse grondstoffen en eindproducten wordt altijd gebruik gemaakt van ultrapuur water en moet het water voldoen aan o.a. de Europese farmacopee. Om het water geschikt te maken, kan er gebruik gemaakt worden van verschillende zuiveringssystemen zoals: ionenuitwisseling, omgekeerde osmose en electro-deionisatie (EDI).
In de galvanische industrie wordt water gebruikt voor o.a. het ontvetten, het aanmaken van baden en het spoelen na het galvaniseren. De minimale waterbehandeling bij deze processen is het ontharden van het water d.m.v. een ontharder omdat hard water problemen zal veroorzaken bij de ontvetting en de aanmaak van de baden. Omdat ook onthard water vlekken zal geven bij de naspoeling wordt er vaak gewerkt met ontzout water d.m.v. omgekeerde osmose systemen en demineralisatie.
In de grafische industrie wordt water o.a. gebruikt in het drukproces waar een constante drukkwaliteit moet worden gerealiseerd. Daarom worden er hoge eisen gesteld aan het drukwater, dat aan een constante kwaliteit moet voldoen. Variaties in de hardheid van het water zijn vaak uit den boze omdat dit de kwaliteit van het proces negatief zal beïnvloeden en er een grotere productie-uitval zal plaatsvinden. De compacte omgekeerde osmose systemen van Lubron in combinatie met de juiste doseervloeistoffen kunnen een constante drukwaterkwaliteit garanderen. Ook worden de omgekeerde osmose-systemen gebruikt om de luchtbevochtiging van de ruimtes, waar het drukproces plaatsvindt, zodanig te conditioneren dat het drukproces optimaal kan verlopen.
Indien u meer wilt weten over de genoemde producten en diensten, klikt u dan hier.
In de textielindustrie en ook in wasserijen wordt relatief veel bronwater gebruikt voor o.a. het verven, de veredeling en het wasproces. Omdat ijzer en mangaan reeds in lage concentraties het verfproces beïnvloeden en vlekken veroorzaken, worden hier hoge eisen aan gesteld. De ijzerconcentratie moet lager dan 0,1 ppm zijn en voor mangaan is meer dan 0,05 ppm ongewenst. Door het inzetten van de juiste filtratiesystemen zijn deze lage waarden op een eenvoudige manier haalbaar. Voor het verven en voor verdere veredeling zal de hardheid van het water lager dan 0,1 °dH moeten zijn. Om o.a. de levensduur van het wasgoed te verlengen en zeepverbruik te verlagen wordt voor het wassen en spoelen gewerkt met onthard water. Door gebruik te maken van de volautomatische waterontharders kan aan bovenstaande eisen worden voldaan. Voor de behandeling van stoomketels en koeltorens heeft Lubron de beschikking over een ruim assortiment aan chemische producten en doseer- en spuisystemen waardoor productie-uitval geminimaliseerd wordt.
Binnen de glasindustrie worden verschillende veredelingstechnieken gebruikt en is er een continue ontwikkeling van nieuwe glastypes. Naar gelang het glastype en de techniek worden er hoge eisen gesteld aan de kwaliteit van o.a. het waswater. Zoutgehalte, pH, hardheid en silicaatconcentratie zijn belangrijke parameters die de kwaliteit van het eindproduct sterk beïnvloeden. Ontzout water kan geproduceerd worden door ionenuitwisseling of door gebruik te maken van omgekeerde osmose. Door toepassing van UV-systemen kan de bacteriologische kwaliteit sterk verbeterd worden. Afhankelijk van het waterverbruik zal het spoelwater hergebruikt worden. Lubron heeft meerdere technieken in huis om dit te realiseren.
In Nederland zijn vele kwalitatief hoogwaardige wasinstallaties aanwezig die, ondanks de perfecte reinigingsmiddelen en vaak kostbare voorzieningen, een niet optimaal wasresultaat realiseren. Speciaal voor de carwash-branche heeft Lubron een compacte serie omgekeerde osmose-systemen in haar assortiment waardoor er een absolute vlekvrij wasresultaat mogelijk is.
De papierindustrie is een grootverbruiker van water waarbij men de laatste jaren door diverse optimalisaties het verbruik al behoorlijk heeft kunnen reduceren. De kwaliteit van het water moet hoger zijn naarmate de eisen aan het product hoger liggen. Zo zal voor de productie van isolatiepapier en cellulose vaak ontzout water nodig zijn. De juiste watersamenstelling kan geproduceerd worden door toepassing van de juiste water-behandelingssystemen.